Montaje de componentes :
múltiples procesos
La producción de Cofidur SEICO incluye placas fabricadas con componentes montados en superficie (SMD), así como componentes convencionales con orificios pasantes o una combinación de ambos procesos.
La soldadura se realiza mediante un proceso sin plomo (conforme a la directiva ROHS), con control visual y por rayos X automatizado.
Entre sus herramientas
fabricación, Cofidur SEICO
cuenta :
– 3 líneas SMT automatizadas Europlacer de última generación (ATOM3, IINEO y Vitesse 2) con una capacidad de producción de 40.000 componentes por hora;
– 2 líneas automáticas de serigrafía;
– 2 hornos de reflujo;
– 1 onda de soldadura (ROHS);
– Capacidad para trabajar en turnos de 3×8.
Las herramientas de prueba consisten en :
– 1 aparato de rayos X 2D;
– 1 Comprobador de sondas móviles TAKAYA APT 9411;
– 2 máquinas de inspección óptica automática (AOI) MIRTEC.
Para un producto final
óptimo
– Para una protección óptima de las placas y sistemas electrónicos, se aplican barnices y revestimientos de tropicalización bajo pedido.
– Además de los controles iniciales, se realizan pruebas eléctricas para comprobar que las conexiones funcionan correctamente. Se combinan con pruebas funcionales diseñadas para validar la correspondencia entre el resultado esperado y el rendimiento real.
Los bancos de pruebas funcionales pueden ser desarrollados por Cofidur SEICO o suministrados por el cliente con el procedimiento a seguir. Podemos combinar estas pruebas eléctricas con nuestros hornos de cambio rápido de temperatura (RTC) para detectar cualquier problema inicial.
– Después de la entrega, el servicio posventa se encarga del diagnóstico ylas posibles reparaciones de las placas y los sistemas electrónicos. Nuestros equipos también pueden utilizar nuestros hornos VRT para detectar fallos intermitentes.
– Para el mantenimiento en condiciones operativas (MCO) de los productos en uso, una vigilancia activa de la obsolescencia nos permite reaccionar para proponer soluciones equivalentes.
