Montage des composants :
des procédés multiples

La production de Cofidur SEICO compte aussi bien des cartes façonnées à partir de composants montés en surface (CMS) que de composants conventionnels traversants ou associant les deux procédés.

Le brasage est assuré par un process sans plomb (selon la directive ROHS), avec un contrôle visuel automatisé et par rayons X.

cofidur montage

Parmi ses outils de
fabrication, Cofidur SEICO
compte :

– 3 lignes de pose CMS automatisées Europlacer de dernière génération (ATOM3, IINEO et Vitesse 2) dotées d’une capacité de production de 40 000 composants par heure;
– 2 lignes de sérigraphie automatiques;
– 2 fours de refusion;
– 1 vagues de brasage (ROHS);
– Capacité de fonctionnement en équipe 3×8.

Les outils de test sont composés de :
– 1 machine à rayons X 2D;
– 1 testeur à sondes mobiles TAKAYA APT 9411;
– 2 machines d’inspection optique automatique (AOI) MIRTEC.

cofidur outils fabrication
Les outils de fabrication Seico pour cartes électroniques

Pour un produit final
optimal

– Pour un niveau de protection optimal des cartes et des systèmes électroniques, l’application de vernis de tropicalisation et l’enrobage sont utilisés à la demande.

– En complément des premiers contrôles effectués, des tests électriques permettent de vérifier le bon fonctionnement des connexions. Ils sont couplés à des tests fonctionnels destinés à valider la concordance entre le résultat escompté et les performances réelles.
Les bancs de tests fonctionnels peuvent être développés par Cofidur SEICO ou fournis par le client avec la procédure à suivre. Nous pouvons coupler ces tests électriques avec nos étuves à Variation Rapide de Température (VRT) en vue de détecter tous les problèmes de jeunesse.

– Après livraison, le diagnostic et la réparation éventuelle des cartes et des systèmes électroniques sont assurés par le service SAV. Nos équipes peuvent également utiliser nos étuves VRT en vue de détecter des pannes intermittentes.

– Pour le maintien en conditions opérationnelles (MCO) de produits en cours d’utilisation, une veille active d’obsolescence permet de réagir afin de proposer des solutions équivalentes.

seico produit final optimal